污水處理行業(yè)存在的問題及對策

一、問題

　　1、運營服務和監(jiān)管，成為突出問題。運營管理越來越重要，越來越突出。由于下屬企業(yè)數(shù)量多，分布廣，對監(jiān)管也提出了更高的要求。

　　2、污水處理企業(yè)在運營階段，對管理水平的要求、對成本控制的要求在不斷提升。

　　3、污水處理企業(yè)如何將行業(yè)中污水處理廠的管理經(jīng)驗，推廣到所有廠站。提升公司整體管理水平。

二、建立信息化的綜合污水處理管理平臺

　　通過采用的信息化技術，為水務集團建立一個生產(chǎn)運行管理的綜合化信息平臺，使營運管理向?qū)I(yè)化、實時化和智能化發(fā)展，消除決策者、管理者和執(zhí)行者之間信息脫節(jié)，構(gòu)筑起以信息資源數(shù)字化、信息傳輸網(wǎng)絡化、信息技術應用普及化為標志的“數(shù)字水務運營管理”基本框架、實現(xiàn)生產(chǎn)控制精細化和節(jié)約化、工藝調(diào)度實時化和優(yōu)化、日常管理系統(tǒng)化和制度化、服務規(guī)范化和人性化，為其向集約化創(chuàng)新營運管理模式邁進提供信息化基礎保證。這就是水務綜合運營管理系統(tǒng)。

　　水務綜合運營管理系統(tǒng)具備：

　　1、性：本系統(tǒng)采用Spring、Hibernate框架技術開發(fā)，基于J2EE的軟件平臺。采用了B/S架構(gòu)，運用JSP/Servlet、Ext、Flex等技術。是目前主流的企業(yè)級軟件開發(fā)技術。在開發(fā)效率、運行穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)安全、應用功能擴展等方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。

　　2、專業(yè)性：本系統(tǒng)污水運營企業(yè)的運營管理方式，由污水處理運營單位的多位行業(yè)內(nèi)專家和清華大學環(huán)境工程學院和華中科技大學計算機學院的多位教授專家共同設計管理模型，采用的計算機技術歷時兩年開發(fā)而成。目前已在數(shù)家大型排水集團試運行，取得用戶一致高度評價。

　　3、實用性：本系統(tǒng)基本涵蓋了污水處理廠生產(chǎn)運營活動中的各個層面，全面而系統(tǒng)地提升了企業(yè)的信息化水平。系統(tǒng)采用友好直觀的顯示界面，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝圖形化實時監(jiān)視，各種能耗實時顯示；同時系統(tǒng)對污水處理廠為關注的節(jié)能降耗問題進行了針對性設計，采用多種科學手段進行優(yōu)化控制，如：進行泵站機組聯(lián)編控制、優(yōu)化調(diào)度，降低能耗，延長機組使用壽命；自動分析水質(zhì)數(shù)據(jù)情況，計算合適的用藥比例，節(jié)約用藥成本；曝氣池溶解氧濃度的穩(wěn)定控制，降低曝氣系統(tǒng)能耗等。

　　4、擴展性：本系統(tǒng)分為廠站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和運營管理平臺兩部分，可大程度滿足不同污水處理廠具有差異化的應用環(huán)境；采用模塊化設計，不但滿足了作為污水處理廠基礎信息平臺的需求，系統(tǒng)功能更可根據(jù)用戶的個性需求而定制功能，同時隨著企業(yè)信息化程度和管理水平的不斷提升而進行應用方面的拓展從而滿足更高層面的需求。

　　水務綜合運營管理系統(tǒng)優(yōu)勢有：

　　1、集中式優(yōu)化管理：本系統(tǒng)采用了集中式的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將原來分散的各分布廠站的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進行實時采集，進行集中管理，并實時存儲，同時支持遠程網(wǎng)絡訪問；突破了傳統(tǒng)自控系統(tǒng)和組態(tài)軟件的狹窄視野，把生產(chǎn)控制層和企業(yè)決策管理層有力的起來，實時系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)相互滲透，彼此，形成一個多層次、網(wǎng)絡化的自動化信息處理系統(tǒng)。大限度提升了整體運營水平。

　　2、在線實時監(jiān)控：本系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程將各種設備實時運行狀況、實時能耗狀況等運行狀態(tài)進行圖形化實時監(jiān)視，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常過程實時告警并發(fā)出應急預案提示。報警后處理情況及結(jié)果還可作為知識庫保存，也可以自己編寫報警預案，不斷提高故障處理效率。并隨著時間推移經(jīng)驗的提升不斷加強系統(tǒng)自動處理各類問題的能力。大大降低了以往此類問題全部由技術人力提供預案所帶來的不確定性的風險。從而極大增強了生產(chǎn)運營的穩(wěn)定性。

　　3、優(yōu)化調(diào)度，節(jié)能降耗：針對生產(chǎn)運行中能耗重點單元（泵房、曝氣池、加藥系統(tǒng)等），提供專家性優(yōu)化調(diào)度方案。提高處理效率，系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗。

　　4、設備（備件）管理：對設備和備件等資產(chǎn)實現(xiàn)全面的維修、養(yǎng)護、庫存管理，對資產(chǎn)變動過程進行跟蹤和記錄。提供完善的各類報表。設備（儀表）養(yǎng)護流程、設備（儀表）維修計劃、設備潤滑計劃等*自動化管理，到時提醒。實現(xiàn)了對生產(chǎn)設備的科學化、規(guī)范化、信息化的管理，延長了設備使用壽命和提高了設備的使用效率。

　　5、統(tǒng)計分析功能：本系統(tǒng)提供多種智能分析工具，能對各階段、各時期、各類生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)可進行統(tǒng)計、比較、分析，并以直觀的圖表形式呈現(xiàn)，如歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合分析，重要指標參數(shù)對比分析等。對輔助管理者的決策提供強大的支持。

　　6、靈活的報表系統(tǒng)：系統(tǒng)可自動采集，統(tǒng)計分析報表自動生成，預置流程數(shù)據(jù)報送，同時可根據(jù)使用者要求進行生產(chǎn)報表報送流程自定義，可根據(jù)用戶權(quán)限隨時進行任意格式數(shù)據(jù)報表導出，為管理決策隨時提供*手資料，同時極大緩解人力勞動，減少企業(yè)人力成本。

　　7、輔助分析：能通過內(nèi)嵌的能源計量管理模塊和生產(chǎn)計劃模塊自動對生產(chǎn)的運營直接成本和綜合成本進行分析比較，協(xié)助管理人員找出能夠?qū)崿F(xiàn)效益優(yōu)化的生產(chǎn)管理方案。并可根據(jù)使用方提供的算法模型隨時自定義生成和系統(tǒng)的多種智能輔助分析工具。